Almacén de paletas multi-capa estándar

Diseñado específicamente para líneas de producción automatizadas de tamaño pequeño-y-mediano-, este sistema de almacenamiento multi-capa sirve como una unidad de almacenamiento de alto-valor. Funciona de una manera simple e intuitiva: las piezas de trabajo se colocan en múltiples paletas y el sistema se integra con robots o unidades de carga/descarga estilo pórtico-para cumplir con los requisitos de almacenamiento de alto-volumen para aplicaciones como carga/descarga CNC automatizada y líneas de ensamblaje. La manipulación de materiales se realiza capa por capa; Una vez que se completa el procesamiento en una paleta, el sistema cambia automáticamente al siguiente-un proceso que no requiere intervención manual.

Zhejiang Luban Automation Technology Co., Ltd. diseña y fabrica estos sistemas de almacenamiento desde 2017. Contamos con una planta de ensamblaje de 2450-m² en Changxing, Huzhou, además de un taller de chapa de 1000 m² con cortadoras láser, plegadoras y centros de mecanizado. Cada sistema económico de almacenamiento multicapa se ensambla y prueba completamente en nuestra fábrica. Esto garantiza un rendimiento estable desde el día de su llegada. Nuestro equipo verifica cada función para asegurarse de que funcione correctamente.

Muchas fábricas pequeñas todavía utilizan bandejas de una sola-capa. Los trabajadores deben detener la máquina cada 30 minutos para recargar piezas. Esto interrumpe el flujo de producción y mantiene las máquinas inactivas durante largos períodos. También necesitas una persona solo para vigilar las bandejas. Esto no es eficiente y aumenta los costos laborales.

El económico sistema de almacenamiento multi-capa soluciona este problema con el almacenamiento vertical. Viene con 5 a 10 capas de bandeja. Cada bandeja mide 600 mm por 480 mm y soporta hasta 35 kg. Una carga completa permite que su máquina funcione durante varias horas sin interrupción. No es necesario que se detenga con frecuencia para agregar piezas. Uno de nuestros clientes-desde hace mucho tiempo nos dijo que después de usar este sistema, el uso de su máquina aumentó en más de un 30 %. El operador ya no necesita vigilar la bandeja todo el tiempo.

El sistema funciona de forma muy sencilla. Colocas las piezas cuidadosamente en cada bandeja; sin necesidad de configurar ningún parámetro, un solo-botón de inicio inicia el funcionamiento automático y continuo. Cuando el robot retira la última parte de una capa, el sistema detecta la bandeja vacía y mueve el mecanismo de elevación para bajar la siguiente capa. Este proceso toma sólo de 15 a 20 segundos.

Este elevador utiliza servomotores Inovance (400 W y 750 W) y está equipado con cajas de cambios planetarias Shimpo, lo que permite un movimiento suave y un posicionamiento preciso. La repetibilidad en cada nivel es de ±0,25 mm, cumpliendo con los requisitos de cualquier robot o manipulador robótico.

El cuerpo de la máquina está fabricado con secciones de acero estándar soldadas entre sí. Tiene una constitución simple y fuerte sin partes complejas y delicadas. Por lo tanto, el económico sistema de almacenamiento multi-capa funciona bien incluso con polvo, aceite y virutas de metal en el taller. Funciona a temperaturas de -10 grados a 45 grados, lo que se adapta a la mayoría de los pisos de fábrica.

El sistema de control utiliza un PLC y una unidad integrada que incluye un PLC y una pantalla táctil de 7-pulgadas de Guangdong Gumei Technology. La pantalla es clara y fácil de usar. Los trabajadores generales pueden aprender rápidamente cómo cargar, iniciar, cambiar configuraciones y solucionar problemas; no se requiere personal especializado para operar el sistema.