Cómo conseguir la automatización SCARA con un presupuesto ajustado
Los robots SCARA son populares en fábricas pequeñas y medianas porque son rápidos, precisos y asequibles. Pero muchos propietarios de fábricas cometen el mismo error. Gastan su presupuesto en el robot y luego intentan ahorrar dinero en el sistema de almacenamiento. Compran un cargador lento y barato que no puede seguir el ritmo. El robot termina su trabajo y espera. El dinero gastado en un robot rápido se desperdicia porque el sistema de almacenamiento se convierte en el cuello de botella.
El económico sistema de almacenamiento multicapa de robot-de cuatro ejes-es diferente. Es asequible, pero no sacrifica la velocidad. El tiempo de cambio de capa es de 15 a 20 segundos, lo suficientemente rápido como para igualar a la mayoría de los robots SCARA. Utiliza el mismo tipo de servoaccionamiento y sistema de bastidor-y-guía que nuestros modelos-de gama alta. Lo único que eliminamos fueron los costosos extras: sistemas de visión, lógica predictiva y sensores avanzados. Es bueno tenerlos, pero no son esenciales para la mayoría de los trabajos de producción estándar.
Un cliente en Shenzhen tiene un taller con 20 robots SCARA que realizan carga y descarga CNC. Antes de usar nuestro sistema, tenían trabajadores empujando carros llenos de piezas de una máquina a otra. Los trabajadores estaban cansados y las máquinas a menudo permanecían inactivas esperando material. Cambiaron a nuestros económicos sistemas de almacenamiento multicapa de robot-de cuatro ejes-, uno por robot. Ahora los trabajadores se limitan a comprobar y rellenar las bandejas. Las máquinas nunca esperan material. Con el tiempo, el costo de inversión por unidad se volvió muy bajo. Recuperaron su inversión en seis meses.
El sistema utiliza un PLC Guangdong Gumei y una pantalla táctil. El funcionamiento es sencillo. El marco está hecho de acero grueso y reforzado para soportar la vibración de los rápidos-robots SCARA que se mueven. La precisión del posicionamiento repetido está dentro de ±0,25 mm. Esto es lo suficientemente preciso para la mayoría de piezas pequeñas como marcos de teléfonos, componentes de plástico y piezas de hardware. El sistema de sensores puede detectar con precisión la presencia y el estado de las piezas, lo que evita errores y tomas vacías.
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Especificación |
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Fuente de alimentación |
CA 220 V. |
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potencia total |
1,5 kilovatios |
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Número de capas |
5/8/9/10 (Personalizable) |
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Espaciado de capas |
170 / 107 / 93 / 80 mm (Personalizable) |
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Tamaño de la bandeja |
600 × 480 mm (puede adaptarse a tamaños no-estándar) |
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Carga máxima por bandeja |
35 kg (Personalizable) |
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Precisión de posicionamiento repetido |
±0,25mm |
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Tiempo de cambio de capa |
15 a 20 segundos |
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Temperatura de trabajo |
-10 grados a 45 grados |
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Método de control |
PLC + Pantalla Táctil (Totalmente Automático) |
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Adaptación de la carga del robot |
Peso corporal del robot Menor o igual a 40 kg |
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Peso de la máquina |
Aproximadamente. 400 kg |
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Dimensiones (largo x ancho x alto) |
1600 × 820 × 1560 milímetros |
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