Almacenamiento asequible para líneas de robots estándar
El económico sistema de almacenamiento multicapa de robot industrial- es una unidad de almacenamiento básica para líneas de robots industriales estándar. Su objetivo es claro: utilizar la estructura más simple, la tecnología más confiable y el menor costo para ayudar a las pequeñas y medianas fábricas a automatizar su suministro de materiales.
Este sistema mantiene las funciones clave de almacenamiento multi-capa y cambio automático de capa. Elimina opciones costosas como sistemas de visión y sensores-de alta gama. No tiene características sofisticadas. Pero tiene todos los útiles: contiene piezas, cambia capas automáticamente, se conecta a robots y funciona de manera confiable. Eso es suficiente.
Zhejiang Luban desarrolló este producto para las necesidades reales de las pequeñas y medianas fábricas. Sabemos que muchas empresas quieren automatizar pero tienen presupuestos ajustados. El económico sistema de almacenamiento multicapa de robot industrial está diseñado para estos clientes. Ofrece un precio asequible para hacer posible la automatización.
¿Para quién es este sistema?
Si dirige una pequeña o mediana planta de procesamiento de hardware, una fábrica de autopartes o un taller de maquinaria en general, este sistema es para usted. Si todavía utilizas mano de obra o bandejas-de una sola capa para abastecer tus máquinas, este es el punto de partida perfecto.
No necesita cambios complejos de sitio. No necesita un especialista para su instalación. Un trabajador normal puede aprender a utilizarlo con una sencilla formación. Cuando llega la máquina, simplemente conecta los cables de alimentación y de señal del robot. Puede comenzar la producción en un día. Un cliente de una pequeña fábrica de repuestos para automóviles nos dijo que quería automatizar pero que otros presupuestos le parecían demasiado caros. Recomendamos este sistema. Después de unos meses, nos dijo que la máquina era sencilla pero muy estable. No había fallado ni una vez desde la instalación. Ahorró el trabajo de dos personas y recuperó su inversión en seis meses.
Cómo funciona este sistema
El principio de funcionamiento es muy simple. Colocas las piezas en las bandejas y comienzas el modo automático. El sistema alimenta las piezas capa por capa. Cuando una capa está vacía, pasa a la siguiente. No se necesita ayuda manual.
El control utiliza un PLC Guangdong Gumei y una pantalla táctil de 7-pulgadas. La lógica es clara y fácil de usar. El ascensor utiliza servomotores Inovance (400W y 750W) con reductores planetarios Shinpo. El funcionamiento es suave y confiable. La precisión del posicionamiento repetido para cada capa está dentro de ±0,25 mm. Esto satisface las necesidades de recogida de la mayoría de las piezas de trabajo estándar. Las características de seguridad incluyen límites mecánicos, protección contra sobrecargas, parada de emergencia y alarmas sonoras y luminosas. También dispone de enclavamiento básico con el robot. Dispone de todas las protecciones necesarias, lo que cumple con los estándares de seguridad de cualquier taller industrial.
Diseñado para una producción confiable y de alto-volumen
El cuerpo de esta máquina está soldado con secciones de acero estándar. La estructura es simple y sólida. El sistema de transmisión utiliza un diseño de servo-más-rack-y-guía probado. No hay partes complejas. El mayor beneficio de este diseño es una tasa de fallas muy baja. Las estructuras más simples se descomponen con menos frecuencia. Los costes de mantenimiento también son muy bajos. Todas las piezas son elementos estándar comunes. Son baratos y fáciles de comprar. El mantenimiento diario consiste simplemente en limpiar las bandejas y guías y añadir grasa de vez en cuando. Un trabajador de mantenimiento habitual puede hacerlo.
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Especificación |
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Fuente de alimentación |
CA 220 V. |
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potencia total |
1,5 kilovatios |
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Número de capas |
5/8/9/10 (Personalizable) |
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Espaciado de capas |
170 / 107 / 93 / 80 mm (Personalizable) |
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Tamaño de la bandeja |
600 × 480 mm (puede adaptarse a tamaños no-estándar) |
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Carga máxima por bandeja |
35 kg (Personalizable) |
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Precisión de posicionamiento repetido |
±0,25mm |
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Tiempo de cambio de capa |
15 a 20 segundos |
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Temperatura de trabajo |
-10 grados a 45 grados |
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Método de control |
PLC + Pantalla Táctil (Totalmente Automático) |
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Adaptación de la carga del robot |
Peso corporal del robot Menor o igual a 70 kg |
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Peso de la máquina |
Aproximadamente. 450 kg |
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Dimensiones (largo x ancho x alto) |
1860 × 820 × 1560 milímetros |
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